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大唐國際撫州發(fā)電：新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展已闊步前行

來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2024-04-11 14:45

　　中國能源新聞網(wǎng)訊（常青）近年來，特別是2024年以來，江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司大力發(fā)展數(shù)智技術(shù)，通過聚焦科技賦能，推動“機械化換人、自動化減人”，目前已有三項成果正逐步得到應(yīng)用，新質(zhì)生產(chǎn)力已走向生產(chǎn)經(jīng)營和電力市場的前沿。

　　建設(shè)應(yīng)用精處理智能圖像識別系統(tǒng)。目前該2臺機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)樹脂再生頻次約0.7次/天，單次耗時約16小時。再生過程需輔控運行人員須就地跟蹤判斷樹脂輸送情況等，存在人工觀測不準(zhǔn)、需頻繁手動干預(yù)系統(tǒng)程控的問題，易影響樹脂再生質(zhì)量、增加除鹽水耗量。為減輕運行人員勞動強度、提升系統(tǒng)程控可靠性，2023年，該公司聯(lián)合大唐華東院打造了一套精處理智能圖像識別系統(tǒng)，開發(fā)圖像識別算法，對樹脂再生過程中的動靜態(tài)場景進(jìn)行識別，提高分辨準(zhǔn)確性，實現(xiàn)系統(tǒng)程控的自動化、智能化運行。目前該項目已完成硬件建設(shè)，正在軟件調(diào)試階段，應(yīng)用后可節(jié)約機組輔控人員5人，減少除鹽水、酸堿等耗量約10%。

　　探索實施機組智能預(yù)警與診斷系統(tǒng)。面對當(dāng)前機組負(fù)荷多變、煤質(zhì)多變的運行條件，運行人員通過單一的光字報警、數(shù)據(jù)曲線、參數(shù)查閱等手段，監(jiān)盤壓力較大。該公司擬通過智能化建模手段，建設(shè)機組智能預(yù)警與診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)機組參數(shù)在線自監(jiān)測、自預(yù)警、自診斷功能，項目應(yīng)用后可有效提高機組在不同工況條件下的運行可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和靈活性，提升運行管理水平，并減輕運行人員勞動強度，每年預(yù)計節(jié)約200萬元。

　　調(diào)研應(yīng)用機器人燃料制樣系統(tǒng)。按照集團(tuán)公司要求，目前該公司燃料制樣工作需10余人共同協(xié)助完成制樣操作，人工成本大。經(jīng)深入調(diào)研，采用機器人燃料制樣系統(tǒng)，實現(xiàn)了送樣、制樣等環(huán)節(jié)全過程自動化，有效提升燃料驗收的可靠性、準(zhǔn)確性。項目應(yīng)用后可降低全年廠礦熱值差20千焦/千克，可降低燃料成本近千萬元，并節(jié)約用工4人，為企業(yè)人力資源分配發(fā)揮了積極作用。

責(zé)任編輯：閆弘旭