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一家福利企業(yè)的創(chuàng)新之道

來(lái)源:中國(guó)能源新聞網(wǎng) 時(shí)間:2024-03-19 14:58

高軼鵬 楊紅亞

  三分之一員工是殘疾人,作為全國(guó)極少數(shù)高科技福利企業(yè)之一,河南平高電力設(shè)備有限公司多年來(lái)不懈探索,2023年實(shí)現(xiàn)營(yíng)收1.8億元……

3月15日,在河南省平頂山市河南平高電力設(shè)備有限公司車間內(nèi)機(jī)器轟鳴,工人正忙著生產(chǎn)。

  河南平高電力設(shè)備有限公司的前身是平頂山高壓福利機(jī)械廠。1994年,平高集團(tuán)有限公司工會(huì)委員會(huì)出資成立平頂山市高壓福利機(jī)械廠,主要生產(chǎn)法蘭、蓋板類產(chǎn)品,解決困難職工家屬和殘疾員工就業(yè)難問題。

  今天,這家昔日簡(jiǎn)陋的作坊,已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的波紋管、箱柜體專業(yè)廠家之一,也是全國(guó)極少數(shù)高科技福利企業(yè)之一。

  河南平高電力設(shè)備有限公司殘疾員工占職工總?cè)藬?shù)的三分之一,2023年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)歷史性突破,全年?duì)I業(yè)收入17804.82萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)12%;集團(tuán)外收入1727.1萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)73.37%;利潤(rùn)總額130.13萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)164.95%。

  該公司副經(jīng)理、工會(huì)主席朱治剛說,福利企業(yè)怎么從根本上擺脫困境,是他們探索多年的課題。他們從發(fā)展中得出的經(jīng)驗(yàn)是:強(qiáng)化企業(yè)自強(qiáng)意識(shí)、增加產(chǎn)品的科技含量,不斷提高管理水平。

聚焦技術(shù)創(chuàng)新提供高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能

  傳統(tǒng)印象里,福利企業(yè)科技創(chuàng)新能力弱,技術(shù)裝備水平低,產(chǎn)品附加值低。然而,在河南平高電力設(shè)備有限公司,近年來(lái),科研人員和一線員工聚焦智能制造和數(shù)字工廠,積極對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè),逐步推進(jìn)核心產(chǎn)品集成開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化應(yīng)用。

  為破除科技創(chuàng)新體制機(jī)制障礙,該公司實(shí)行“揭榜掛帥”制、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制等一攬子制度,優(yōu)化研發(fā)模式,建立科技創(chuàng)新容錯(cuò)機(jī)制,科技激勵(lì)額度同比提升150%,多措并舉激發(fā)科技創(chuàng)新創(chuàng)造活力,對(duì)有突出貢獻(xiàn)的人員實(shí)施重獎(jiǎng)。

  目前,該公司已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的實(shí)現(xiàn)72.5千伏到1100千伏全系列波紋管研發(fā)及工程應(yīng)用的企業(yè)。去年,在外部市場(chǎng)開拓上,兩種420千伏海外項(xiàng)目新產(chǎn)品研制成功并取得型式試驗(yàn)報(bào)告;在環(huán)保型產(chǎn)品研發(fā)上,完成了550千伏、800千伏四種混合氣體波紋管新產(chǎn)品研制;在高等級(jí)產(chǎn)品突破上,完成了800千伏GIL波紋管方案設(shè)計(jì)及樣機(jī)制造。

聚焦工藝改進(jìn)深挖高質(zhì)量發(fā)展?jié)撃?/strong>

  生產(chǎn)車間內(nèi),機(jī)器轟鳴,卻少聞人聲,幾名員工正聚精會(huì)神地操作著機(jī)械脹形機(jī)。操作工康民說:“現(xiàn)在一個(gè)人動(dòng)動(dòng)手指頭,筒體就撐好了,不用再來(lái)回安拆模具了?!?/p>

  去年,該公司投入60萬(wàn)元對(duì)波紋管生產(chǎn)線進(jìn)行改造,引進(jìn)了2臺(tái)機(jī)械脹形機(jī)。設(shè)備應(yīng)用后成型過程從以前的5人配合操作進(jìn)行模具搬運(yùn)安裝及拆卸,減少至1人獨(dú)立完成數(shù)字化操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。單規(guī)格波紋管成型時(shí)間從平均60分鐘壓縮為平均10分鐘,產(chǎn)量從一天生產(chǎn)6個(gè)到現(xiàn)在一天可以生產(chǎn)60個(gè),同時(shí)不用再重復(fù)投制模具,單規(guī)格模具費(fèi)可節(jié)省80%以上。

  該公司還投資40萬(wàn)元引進(jìn)了智能切割機(jī)器人。相比原車床車削,減少了工裝裝卡、車削找正、工件翻轉(zhuǎn)、二次裝卡等工序,單規(guī)格波紋管車削時(shí)間從平均50分鐘壓縮為平均5分鐘。“隨著智能化數(shù)字化設(shè)備的增加,我們班組的效率、效益實(shí)現(xiàn)了雙提升,員工的積極性空前高漲。”班長(zhǎng)張俊偉說。

聚焦群眾工作共享高質(zhì)量發(fā)展成果

  近日,該公司舉行每月一次的殘疾員工及監(jiān)護(hù)人座談會(huì),邀請(qǐng)專家對(duì)63名特殊員工進(jìn)行心理疏導(dǎo)。

  “孩子之前在家都不怎么和我們溝通,現(xiàn)在愿意和我們說了,收入也提高了四分之一?!眴T工李炳偉的媽媽說。

  除了座談會(huì),該公司還培養(yǎng)了內(nèi)部翻譯師,及時(shí)了解和幫助殘疾員工。去年,該公司還以提高職工幸福感為工作重點(diǎn),投入專項(xiàng)資金對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行升級(jí)改造。

  “殘疾員工有殘疾員工的優(yōu)勢(shì),比如聽力有障礙的員工,他們?cè)谧鍪碌臅r(shí)候?qū)W⒘Ω?。我們這里的殘疾員工工作能力不弱于健全人,他們的工資收入也達(dá)到了和健全人一樣的水平。我們今年的目標(biāo)是訂單量比去年增長(zhǎng)30%至35%,企業(yè)內(nèi)部也會(huì)進(jìn)行管理升級(jí),深化數(shù)字化和智能化改革,相信企業(yè)的明天會(huì)越來(lái)越好?!敝熘蝿傉f。

責(zé)任編輯:楊娜