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海油發(fā)展攻克管道超聲波內(nèi)檢測(cè)技術(shù)助降本提效

來源：中國能源新聞網(wǎng) 時(shí)間：2023-08-10 16:55

　　中國能源新聞網(wǎng)訊（李世銘）今年以來，中海油能源發(fā)展公司裝備技術(shù)公司（簡(jiǎn)稱“裝備技術(shù)公司”）自主研發(fā)的超聲波內(nèi)檢測(cè)技術(shù)已應(yīng)用于我國各海域油氣田共15條海管的內(nèi)檢測(cè)工作，檢測(cè)設(shè)備調(diào)運(yùn)周期由原來的45天壓縮到5~7天，數(shù)據(jù)分析周期由原來的60天縮短至30天，提升效率的同時(shí)，管道數(shù)據(jù)的安全性得到了保障。該技術(shù)成果獲得發(fā)明及實(shí)用新型專利授權(quán)5項(xiàng)，獲得中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)2023年石油和化工行業(yè)設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。

　　顯著成效的背后，是近8年來海油發(fā)展裝備技術(shù)公司對(duì)管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的潛心研究、反復(fù)測(cè)試、不斷優(yōu)化，最終讓這一國產(chǎn)技術(shù)大放光彩。

破冰：科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)自主檢測(cè)

　　海底管道被喻為海上油氣田生產(chǎn)的“生命線”，海管內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是目前檢測(cè)其健康和安全狀態(tài)最有效的技術(shù)手段。管道內(nèi)檢測(cè)是一項(xiàng)“高精尖”的技術(shù)，國內(nèi)起步較晚。由于海上環(huán)境復(fù)雜、海管介質(zhì)多樣，2015年之前，海管內(nèi)檢測(cè)作業(yè)從設(shè)備到人員都只能借助國外公司的力量，檢測(cè)數(shù)據(jù)也由國外公司分析。

　　為了改變這一被動(dòng)局面，裝備技術(shù)公司積極參與中國海油科研項(xiàng)目“海底管道超聲波內(nèi)檢測(cè)器研制”，于2019年成功研制出第一代壓電超聲內(nèi)檢測(cè)技術(shù)。2022年研制出第二代相控陣超聲內(nèi)檢測(cè)技術(shù)，項(xiàng)目獲得發(fā)明及實(shí)用新型專利5項(xiàng)，制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，培養(yǎng)了一支34人的管道超聲波內(nèi)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)檢測(cè)作業(yè)從設(shè)備研制、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到數(shù)據(jù)分析、設(shè)備維護(hù)的全過程自主化。

解卡：多措并舉攻克數(shù)項(xiàng)難題

　　不同于陸地管道，海底管道受海洋環(huán)境、海上平臺(tái)空間和輸送介質(zhì)的影響，對(duì)管道內(nèi)檢測(cè)器耐腐蝕性、便攜性和通過性提出了更高要求。為此，裝備技術(shù)公司迎難而上，多措并舉，為海管量身定制檢測(cè)方案。

　　面對(duì)管道內(nèi)檢測(cè)器通過性差這一關(guān)鍵難題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)改變傳感器的結(jié)構(gòu)布局、進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，之后反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化、再試驗(yàn)、再優(yōu)化，歷時(shí)兩年，最終實(shí)現(xiàn)了超聲波內(nèi)檢測(cè)器的小型化、集成化，可識(shí)別缺陷的最小尺寸由過去的5毫米×5毫米優(yōu)化至3毫米×3毫米，內(nèi)檢測(cè)器分辨能力增強(qiáng)，通過性也得到大幅提升。

　　然而難題一項(xiàng)接著一項(xiàng)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以技術(shù)創(chuàng)新作為闖關(guān)的金鑰匙：通過建模仿真研究及配件加工測(cè)試，解決檢測(cè)數(shù)據(jù)需高速采集的難題；通過成立QC（質(zhì)量控制）小組攻關(guān)，解決設(shè)備數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定性的難題；為了確保試驗(yàn)質(zhì)效，建設(shè)了與該項(xiàng)目配套的亞洲最大水下管道綜合實(shí)驗(yàn)基地；通過舉辦管道超聲波內(nèi)檢測(cè)技術(shù)比武和技能培訓(xùn)，培養(yǎng)更多的技術(shù)人才，提高技術(shù)能力。

收獲：技術(shù)應(yīng)用向更多海域推廣

　　2019年2月，裝備技術(shù)公司研發(fā)的首套12英寸國產(chǎn)超聲波內(nèi)檢測(cè)器在蓬萊19-3油田海試成功，經(jīng)評(píng)估，檢測(cè)數(shù)據(jù)完整有效。

　　此后4年，裝備技術(shù)公司在國產(chǎn)超聲波內(nèi)檢測(cè)器的海上應(yīng)用過程中，結(jié)合不同工況不斷對(duì)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)數(shù)據(jù)分析算法進(jìn)行優(yōu)化，逐步提高傳感器的穩(wěn)定性，技術(shù)應(yīng)用從渤海向更多海域推廣，管道檢測(cè)范圍也從常規(guī)的12英寸擴(kuò)展到6英寸、8英寸、10英寸等多個(gè)尺寸，覆蓋了中國海油80%的海管尺寸。

　　面對(duì)不同海域不同工況的新問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過“一管一策”逐步提升內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的適用性：針對(duì)只有一端能收發(fā)球的特殊海管，采用雙向超聲波內(nèi)檢測(cè)；針對(duì)管徑發(fā)生變化的特殊海管，采用變徑管道的超聲波內(nèi)檢測(cè)；針對(duì)存在凹陷或焊瘤的特殊海管，采用變形管道的超聲波內(nèi)檢測(cè)；針對(duì)無動(dòng)力的海管，則采用了牽拉式的管道內(nèi)檢測(cè)。截至目前，裝備技術(shù)公司已應(yīng)用國產(chǎn)超聲波內(nèi)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)海管總里程近500公里，為守護(hù)海管安全、保障海上油田生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

責(zé)任編輯：許艷