繪就循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠能畫卷——國家電投內(nèi)蒙古公司打造“煤—新能源—電—鋁”循環(huán)經(jīng)濟(jì)新范式
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2024-09-02 16:54
繪就循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠能畫卷
國家電投內(nèi)蒙古公司打造“煤—新能源—電—鋁”循環(huán)經(jīng)濟(jì)新范式
中國能源新聞網(wǎng)記者 邱燕超
八月的內(nèi)蒙古霍林郭勒風(fēng)光醉人，生機(jī)勃勃。在科爾沁草原腹地的群山間，266臺風(fēng)機(jī)迎風(fēng)傲立、36萬余塊光伏板映日生輝，持續(xù)為霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)局域電網(wǎng)供給綠色能源。
依托豐富的煤炭、風(fēng)能、太陽能資源，國家電投集團(tuán)內(nèi)蒙古能源有限公司（以下簡稱“國家電投內(nèi)蒙古公司”）創(chuàng)新性地構(gòu)建了“煤—新能源—電—鋁”循環(huán)經(jīng)濟(jì)新范式，不僅在劣質(zhì)煤就地轉(zhuǎn)化、新能源高效利用方面取得了顯著成效，更為我國能源行業(yè)的綠色發(fā)展探索出了一條新路徑。
劣質(zhì)煤變廢為寶就地消納
初抵霍林河露天礦項目現(xiàn)場，記者便被眼前的景象震撼。站在廣闊的礦坑邊緣，俯瞰之下，層層如梯田般的作業(yè)面延展至遠(yuǎn)方，挖掘機(jī)巨臂揮舞，運輸車川流不息。
在這里，昔日被視為“生態(tài)垃圾”的劣質(zhì)煤通過封閉傳送帶直達(dá)電廠，搖身一變成為電解鋁的“原料”，構(gòu)成了霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。
“我們廠常年入爐煤都是發(fā)熱量低于3000大卡的劣質(zhì)煤。”國家電投內(nèi)蒙古公司電力分公司A廠廠長隋福田告訴記者，霍林河地區(qū)褐煤資源儲量約7850萬噸，因劣質(zhì)極易破碎，長途運輸經(jīng)濟(jì)性差，長時間堆放還容易發(fā)生自燃，就地消納成為最好的處理方式。
每年，這里有900余萬噸劣質(zhì)煤被送入坑口電廠，就地轉(zhuǎn)化為清潔電能，進(jìn)而用于電解鋁生產(chǎn)。按照“以煤發(fā)電、以電煉鋁、以鋁帶電、以電促煤”的發(fā)展思路，霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程實現(xiàn)了劣質(zhì)煤和新能源的轉(zhuǎn)化，進(jìn)入了“風(fēng)火互補(bǔ)”發(fā)電時期，正式邁出了綠色轉(zhuǎn)型的第一步。
為了進(jìn)一步提升綠色電力比重，近年來，國家電投內(nèi)蒙古公司不斷加大新能源裝機(jī)力度。截至目前，內(nèi)蒙古公司電力分公司已建成105萬千瓦新能源裝機(jī)，占霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)局域電網(wǎng)總裝機(jī)容量的36.8%，每年可輸送清潔能源達(dá)30億千瓦時。
記者了解到，今年上半年，霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)電解鋁綠電消納占比已達(dá)27.58%，為全球循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了可借鑒的典范。預(yù)計到2026年，霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)新能源裝機(jī)將達(dá)到170萬千瓦，占總裝機(jī)容量達(dá)48.57%，綠電比重將進(jìn)一步提高。
“截至目前，霍林河地區(qū)建成包括年消耗900萬噸劣質(zhì)褐煤的180萬千瓦火電裝機(jī)、105萬千瓦新能源裝機(jī)、86萬噸電解鋁產(chǎn)能以及配套自備電網(wǎng)、監(jiān)控指揮中心的產(chǎn)業(yè)集群。每年有30億千瓦時綠電輸送至下游內(nèi)部電解鋁產(chǎn)業(yè)。”國家電投內(nèi)蒙古公司副總工程師兼電力分公司總經(jīng)理趙晉宇介紹說。
在霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中，電解鋁不僅是劣質(zhì)煤和新能源的轉(zhuǎn)化載體，更是綠色低碳產(chǎn)品的代表。在全國首批“綠電鋁”產(chǎn)品認(rèn)證中，霍煤鴻駿鋁電公司成功完成了8.6萬噸重熔用鋁錠、9.9萬噸電解原鋁液的認(rèn)證，為清潔能源產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展開辟了新路徑。
“內(nèi)蒙古公司還計劃加速推進(jìn)通遼扎哈淖爾35萬噸綠電鋁項目及配套65萬千瓦風(fēng)電項目，引領(lǐng)鋁產(chǎn)業(yè)鏈由‘煤電鋁’向‘綠電鋁’低碳轉(zhuǎn)型升級。”趙晉宇說。
科技創(chuàng)新引領(lǐng)綠色轉(zhuǎn)型
國家電投內(nèi)蒙古公司的霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)之所以能夠取得如此顯著的成效，離不開其在科技創(chuàng)新領(lǐng)域的持續(xù)投入。近年來，國家電投內(nèi)蒙古公司不斷探索新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，推動能源生產(chǎn)和消費方式的深刻變革。
在霍林河北露天煤礦，一場綠色革命正悄然興起。礦區(qū)巧妙利用排土場閑置土地，矗立起4兆瓦分散式風(fēng)電示范項目，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為動力，全數(shù)供給生產(chǎn)及電驅(qū)礦卡。
來到電力分公司D廠，記者走進(jìn)偌大的新能源場站集控室里，僅有3名值班人員在智慧風(fēng)場平臺系統(tǒng)終端前監(jiān)視著設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
“智慧風(fēng)場系統(tǒng)將人工智能技術(shù)深度融入場站運營的全方位、全過程。該系統(tǒng)涵蓋9大模塊、87項具體功能，實現(xiàn)了新能源場站的少人值班和無人值守，大大提高了運營效率和管理水平。”國家電投內(nèi)蒙古公司電力分公司D廠運行副總工程師楊坤介紹說，在新能源領(lǐng)域，電力分公司還投運了全國首個由鐵鉻液流、飛輪、鋰電三種形式組成的混合儲能項目，為全球儲能技術(shù)的發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。
此外，在電解鋁生產(chǎn)環(huán)節(jié)，霍煤鴻駿鋁電公司同樣不遺余力地推進(jìn)智能制造建設(shè)。在霍煤鴻駿鋁電公司鋁錠鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場，該公司鋁錠鑄造自動化生產(chǎn)線正在有序平穩(wěn)運行，打渣、鑄錠、碼垛、打包、稱重等環(huán)節(jié)全部由機(jī)器人操作。
“這條全國首套鋁錠鑄造自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，我們還實施了電解智能精準(zhǔn)出鋁、智能安全排查報警系統(tǒng)等智能制造項目，進(jìn)一步提升了設(shè)備自動化、智能化水平。”霍煤鴻駿鋁電公司電解一分廠廠長高濤告訴記者，目前當(dāng)?shù)仉娊怃X智能制造建設(shè)已取得階段性成果。
國家電投內(nèi)蒙古公司霍煤鴻駿鋁電公司總經(jīng)理曲士民表示，到2025年，通遼扎哈淖爾35萬噸綠電鋁項目及配套65萬千瓦風(fēng)電項目達(dá)產(chǎn)后，霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)電解鋁年產(chǎn)能達(dá)121萬噸，電解鋁生產(chǎn)綠電占比將達(dá)到40%。到2026年，霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)新能源裝機(jī)將達(dá)到170萬千瓦，綠電比重進(jìn)一步提高到50%，全力構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)。
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